數(shù)控車(chē)外圓、螺紋加工工藝規(guī)劃及編程說(shuō)明

2019-11-22 13:03:56 GHZN01

如圖，編制該零件的加工程序并在數(shù)控車(chē)床上加工出零件。

1、準(zhǔn)備

（一）、工件與刀具裝夾、對(duì)刀。

（二）、數(shù)控車(chē)床各編程指令的綜合應(yīng)用

2、實(shí)施

（一）、刀具設(shè)置

機(jī)床車(chē)刀（硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片）為1號(hào)刀;寬4mm的硬質(zhì)合金焊接切槽刀為2號(hào)刀；60°硬質(zhì)合金機(jī)夾螺紋刀為3號(hào)刀；硬質(zhì)合金焊接鏜刀為4號(hào)刀；Ф20mm錐柄麻花鉆。

（二）、工藝路線

1、先加工左端。棒料伸出卡盤(pán)外約65mm找正后夾緊。

2、先把Ф20mm錐柄麻花鉆裝入尾座，移動(dòng)尾架使麻花鉆切削刃接近端面后鎖緊，主軸以1200r/min轉(zhuǎn)動(dòng)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)尾座手輪，鉆Ф20的底孔，轉(zhuǎn)動(dòng)6圈多一些（尾架螺紋導(dǎo)程為5mm）。在鉆孔時(shí)需打開(kāi)切削液。

3、用1號(hào)刀，采用G71進(jìn)行零件左端部分的輪廓循環(huán)粗加工。

4、用1號(hào)刀，采用G70進(jìn)行零件左端部分的輪廓精加工。

5、用4號(hào)刀鏜Ф22的內(nèi)孔并倒角。

6、卸下工件，用銅皮包住已加工過(guò)的Ф32外園，調(diào)頭

使零件上Ф32到Ф38臺(tái)階端面與卡盤(pán)端面緊密接觸后

夾緊，準(zhǔn)備加工零件的右端。

7、手動(dòng)車(chē)端面控制零件總長(zhǎng)。如果坯料總長(zhǎng)在加工前

已控制在 105.5~106mm之間，且兩端面較平整，則

不必進(jìn)行此操作。

8、用1號(hào)刀，采用G71進(jìn)行零件右端部分的輪廓循環(huán)粗

加工。

9、用1號(hào)刀，采用G70進(jìn)行零件右端部分的輪廓精加工。

10、用2號(hào)刀，采用G75進(jìn)行切槽循環(huán)加工。

11、用3號(hào)刀，采用G76進(jìn)行螺紋循環(huán)加工。

（三）、相關(guān)計(jì)算

螺紋總切深：h=0.6495P=0.6495×2mm=1.299mm

（四）、加工程序

程序之一：零件左端部分加工，必須在鉆孔后才能進(jìn)行自動(dòng)加工。

O1018　　　　　　　　程序名

N5 G98 G21；　　　　分進(jìn)給、米制編程

N10 M3 S800；　　　　主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/min

N15 T0101; 　　 換1號(hào)外圓刀，導(dǎo)入刀具刀補(bǔ)

N20 G00 X42 Z0 ; 絕對(duì)編程，快速到達(dá)端面的徑向外

N25G01 X18 F50; 車(chē)削端面（由于已鉆孔，所以X到18即可）

N30 G00 X41 Z2; 　　快速到達(dá)輪廓循環(huán)起刀點(diǎn)

N35 G71 U1.5 R2；外徑粗車(chē)循環(huán)，給定加工參數(shù)。

N40 G71 P45 Q70 U0.5 W0.1 F100;

（N45~N70） 為循環(huán)部分輪廓起始點(diǎn)

N45 G01 X28

N50 Z0;

N55 X32 Z-30;　　　　　車(chē)削圓錐

N60 Z-45; 　　　　　　　　車(chē)削Ф32的圓柱

N65 X38;　　　　　　　　車(chē)削臺(tái)階

N70 Z-55; 　　　　　　　　車(chē)削Ф38的圓柱

N75 G00 X100; 　　　　　沿徑向快速退出

N80 Z200; 　　　　　　　　沿軸向快速退出

N85 M05　　　　　　　　主軸停轉(zhuǎn)

N90 M00　　　　　　　　程序暫停

N95 M03 S1200; 　主軸重新啟動(dòng)，轉(zhuǎn)速1200r/min

N105 G00 X42 Z2; 從N45~N70對(duì)輪廓進(jìn)行精加工

N110 G70 P45 Q70 F50;

N115 G00 X100; 　　刀具沿徑向快退

N120 Z200; 　　　　　刀具沿軸向快退

N125 M05; 　　　　　主軸停轉(zhuǎn)

N130 M00; 　程序暫停。用于精加工后的零件測(cè)量

N135 M03 S800　　　　主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/min

N140 T0404;　　　　　 換四號(hào)鏜刀,導(dǎo)入刀具刀補(bǔ)

N145 G00 X21.5 Z2; 快速移動(dòng)到孔外側(cè)

N150 G01 Z-18 F100; 粗鏜內(nèi)孔至Ф21.5

N155 X19; 　　　　　　車(chē)削孔內(nèi)臺(tái)階

N160 G00 Z2; 　　　快速移動(dòng)到孔外側(cè)

/N165 Z200; 　　　沿軸向快速退出

/N170 M05; 　　　主軸停止

/N175 M00; 　　　程序暫停.測(cè)量粗鏜后的內(nèi)孔直徑

/N180 M03 S1200; 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速1200r/min

N190 G00 X22 Z2; 快速移動(dòng)到孔外側(cè)

N195 G01 Z-18 F50;精鏜Ф20內(nèi)孔

N200 X19; 　　　 精車(chē)孔內(nèi)臺(tái)階

N205 G00 Z2;　　　快速移動(dòng)到孔外側(cè)

/N210 Z200 　　　沿軸向快速退出

/N215 M05; 　　　主軸停止

/N220 M00; 　　　程序暫停.用于精加工后的零件測(cè)量

/N225 M03 S800; 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/min

N230 G00 X24 Z2; 快速移動(dòng)到孔外側(cè),準(zhǔn)備對(duì)孔口倒角

N235 G01 Z0 F50; 以50mm/min進(jìn)給到孔口

N240 X22 Z-1; 倒角

N245 Z2; 退出

N250 G00 X100 Z200; 快速退出

N255 T0101; 換1號(hào)刀

N260 M30; 程序結(jié)束

程序之二:零件右端部分加工

01019 程序名

N5 G98 G21; 分進(jìn)給,米制編程

N10 M03 S800; 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800r/min

N15 T0101; 換1號(hào)外圓刀,導(dǎo)入刀具刀補(bǔ)

N20 G00 X42 Z0; 快速到達(dá)端面的徑向外側(cè)

N25 G01 X-0.5 F50; 車(chē)削端面.為防止在圓心處留下凸塊,車(chē)削到-0.5

N30 G00 X41 Z2; 快速到達(dá)輪廓循環(huán)起點(diǎn)

N35 G71 U1.5 R2; 外徑循環(huán),給定加工參數(shù)

N40 G71 P45 Q75 U0.5 W0.1 F100;

（N45~N75）為廓循輪廓

N45 G01 X26; 循環(huán)起刀點(diǎn)以100r/min進(jìn)給量移到輪廓起點(diǎn)

N50 Z0；

N55 X29.8 Z-2; 加工倒角

N60 Z-28; 車(chē)到螺紋部分圓柱

N65 X30; 車(chē)削到槽處的臺(tái)階端面

N70 G03 X34 Z-45 R73.25; 車(chē)削R73.25的逆圓弧

N75 G02 X38 Z-53 R17; 車(chē)削R17的順圓弧

/N80 G00 X100; 刀具沿徑向快退

/N85 Z200; 刀具沿軸向快退

/N90 M05; 主軸停止

/N95 M00; 程序暫停.用于精加工后的零件測(cè)量

N100 M03 S1200; 主軸重新起動(dòng),轉(zhuǎn)速1200rr/min

/N110 G00 X42 Z2;

N115 G70 P45 Q90 F50;從N45到N75對(duì)輪廓進(jìn)行精加工

N120 G00 X100; 刀具沿徑向快退

N125 Z200; 刀具沿軸向快退

/N130 M05; 主軸停止

/N135 M00; 程序暫停.用于精加工后的零件測(cè)量,斷點(diǎn) 從N100開(kāi)始

N140 M03 S600; 主軸重新起動(dòng),轉(zhuǎn)速為600rr/min

N145 T0202; 換2號(hào)切槽刀,導(dǎo)入刀具刀補(bǔ)

N150 G00 X31 Z-24; 快速到達(dá)切槽起點(diǎn)

N155 G75 R0.1; 指定徑向退刀量0.1mm

N160 G75 X26Z-28 P500 Q3500 R0 F50;指定槽底槽寬及加工參數(shù)

N165 G00 X40 ; 切槽完畢后,沿徑向快退

N170 Z-22; 沿軸向移動(dòng),準(zhǔn)備用切槽刀切螺紋左側(cè)的倒角

N175 G01 X30 F50;以50mm/min進(jìn)給到螺紋處圓柱

N180 X26 Z-22; 倒角

N185 G00 X100; 刀具沿徑向快退

N190 X200; 刀具沿軸向快退

N195 M03 S600; 螺紋加工完畢后如尺寸偏大，必須從此位置開(kāi)始斷點(diǎn)加工

N200 T0303; 換3號(hào)螺紋刀，導(dǎo)入刀具刀補(bǔ)

N205 G00 X31 Z4;快速到達(dá)螺紋加工起始位置，軸向有空刀導(dǎo)入量

N210 G76 P20160 Q50 R0.1;螺紋循環(huán)加工參數(shù)設(shè)置，螺紋精加工兩次

N215 G76 X27.402 Z-23 R0 P1299 Q450 F1.5;

N220 G00 X100; 沿徑向退出

N225 Z200; 沿軸向退出

N230 M05; 主軸停轉(zhuǎn)

N235 M00;程序暫停。用于對(duì)螺紋的檢驗(yàn)，如尺寸偏大，則斷點(diǎn)加工

N240 T0101; 換上1號(hào)刀，為下一個(gè)零件的加工作準(zhǔn)備

N245 M30; 程序結(jié)束