模樣：g90

 

   g91

闡明：

 

g90：盡對值編程，每個編程坐標軸上的編程值是相對付步驟原點的。

 

g91：相對值編程，每個編程坐標軸上的編程值是相對付前一位置而言的，該值便是沿軸移動的隔斷。

 

盡對編程時，用g90指令背面的x、z表現(xiàn)x軸、z軸的坐

 

標值；

 

增量編程時，用u、w 或g91指令背面的x、z表現(xiàn)x軸、

 

z軸的增量值；

 

此中表現(xiàn)增量的字符u、w 不克用于循環(huán)指令g80、g81、g82、g71、g72、g73、g76步驟段中，但可用于定義精加工形狀的步驟中

 

g90、g91為模態(tài)作用，可相互刊出，g90為缺省值。

 

(2) 坐標系設定g92

 

模樣：g92   x_z_

 

闡明：

 

x、z：對刀點到工件坐標系原點的有向隔斷。

 

當履行g92  xá   za 指令后，體系內(nèi)部即對(á ，a )舉行印象，并創(chuàng)建一個使刀具當前點坐標值為(á，a)的坐標系，體系控制刀具在此坐標系中按步驟舉行加工。履行該指令只創(chuàng)建一個坐標系，刀具并不產(chǎn)生活動。g92指令為非模態(tài)指令，履行該指令時，若刀具當前點恰幸虧工件坐標系的á 和a 坐標值上，既刀具當前點在對刀點位置上，此時創(chuàng)建的坐標系即為工件坐標系，加工原點與步驟原點重合。若刀具當前點不在工件坐標系的á 和a 坐標值上，則加工原點與步驟原點不一概，加工出的產(chǎn)品就有偏差或報廢，乃至出現(xiàn)危急。因此履行該指令時，刀具當前點務必恰幸虧對刀點上即工件坐標系的á 和a 坐標值上，由上可知要精確加工，加工原點與步驟原點務必一概，故編程時加工原點與步驟原點思考為統(tǒng)一點。實際支配時怎樣使兩點一致，由支配時對刀完成。

 

 

 

cnc車床的工件外形通常是旋轉體，其x 軸尺寸可以用兩種方法加以指定：直徑方法和半徑方法。g36為缺省值，機床出廠一般設為直徑編程。